散熱器插齒技術(shù)技術(shù)是常規(guī)的大功率散熱器制造技術(shù)。插齒散熱片可能會出現(xiàn)散熱片松動的不良現(xiàn)象，特別是在散熱片較厚的情況下，散熱片會松散甚至脫落得更高。樂瑞通過我們自己的技術(shù)創(chuàng)新推出了多種粘合技術(shù)，其中包括高導(dǎo)電性熱環(huán)氧樹脂粘合，焊接，因此，冷卻的可靠性和穩(wěn)定性得到了極大的提高，并避免了任何潛在的風險，插片散熱器的特點是每英寸翅片數(shù)量多，齒片間隙小，外形高度和寬度靈活，適合不同尺寸的應(yīng)用空間。這種散熱器體積小，重量輕，因此是冷卻大功率設(shè)備的理想選擇。樂瑞插片型散熱器廣泛應(yīng)用于IGBT器件，焊接設(shè)備，電機設(shè)備，大功率半導(dǎo)體，激光系統(tǒng)，可再生能源，工廠自動化，熱電模塊-TEC，不間斷電源，交流焊接開關(guān)，電源整流設(shè)備，電源整流設(shè)備，牽引力控制電動機驅(qū)動器。· 

在小體積產(chǎn)生大量熱量的高功率應(yīng)用中，樂瑞的插齒散熱器設(shè)計可通過增加散熱器表面積而不增加體積來滿足封裝需求，從而將熱阻降低50％至66％。插片散熱器消除了在擠壓式散熱器中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計限制齒片擠壓率。典型的擠壓散熱片比例為4：1到最大16：1；而連接的散熱片散熱器 設(shè)計允許比率高達44：1或更大，從而提供在強制對流冷卻對于一些高功率應(yīng)用。由鋁板通過擠壓制成的插片，通過高導(dǎo)熱性的熱樹脂粘結(jié)到加工和開槽的基座上。

插齒散熱器特征如下：

1. 散熱片的高寬比和較高的散熱片密度增加了冷卻表面積，因此散熱器具有高性能。

2. 較低的熱阻，可實現(xiàn)高功率器件的散熱。

3. 鋁齒片，銅基，鋁基可以組裝成粘合翅片組件。

4. 由金屬片或擠壓成型的齒片，可根據(jù)客戶要求設(shè)計，金屬板由齒片制成，可以將其切割成特定尺寸。

5. 我們可以根據(jù)熱性能要求和包裝尺寸高度限制來定制您的機翼。對于更復(fù)雜的設(shè)計，我們可以將齒片擠壓成特定的形狀和長度。

6. 用于大功率強制對流冷卻應(yīng)用。

7. 粘合具有高導(dǎo)熱性的樹脂，以將熱損失降至最低。

8. 與具有相同占地面積的傳統(tǒng)散熱器相比，散發(fā)的熱量更多。

9. 減少散熱器和整個系統(tǒng)的體積。

10. 將鋁冷卻表面積增加到傳統(tǒng)散熱器的兩到三倍。
 

插齒散熱器生產(chǎn)過程：

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插齒散熱器相關(guān)產(chǎn)品：